智能干法制粒機(jī)

簡(jiǎn)單描述
智能干法制粒機(jī)廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)。控制系統(tǒng)采用PLC及彩色液晶觸摸屏，提高了整機(jī)控制系統(tǒng)的性能和可靠性。PLC（可編程控制器）通過(guò)液晶觸摸屏接受操作指令，根據(jù)存儲(chǔ)器預(yù)先設(shè)定的參數(shù)，自動(dòng)完成液壓壓力、垂直送料器轉(zhuǎn)速、水平送料器轉(zhuǎn)速、壓輥轉(zhuǎn)速、整粒轉(zhuǎn)速的調(diào)整。輥間間隙可在線監(jiān)控。操作者也可以在工作中根據(jù)需要隨時(shí)調(diào)整參數(shù)，設(shè)備自動(dòng)完成調(diào)整，方便、可靠。
更新時(shí)間： 2025-07-30
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詳細(xì)介紹

品牌	科源機(jī)械

智能干法制粒機(jī)產(chǎn)品應(yīng)用

干法制粒機(jī)廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)，特別適用于遇濕易分解、易吸潮、對(duì)熱度敏感等藥物的造粒，其顆粒可用于增密改善流動(dòng)性、片劑壓片、灌裝膠囊、顆粒劑裝袋。基于諸多優(yōu)點(diǎn)，在各行業(yè)廣泛應(yīng)用。

智能干法制粒機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

該機(jī)采用兩級(jí)螺桿送料系統(tǒng)，懸臂式設(shè)計(jì)，提高了處理物料的范圍以及造粒的成功率和成品率；采用液晶觸摸屏及多種自動(dòng)控制技術(shù)，提高了設(shè)備的靈活性、安全性；動(dòng)力區(qū)與工作區(qū)分開(kāi)設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了從粉體到顆粒的潔凈密閉式生產(chǎn)，有效防止粉塵和交叉污染，所有與物料接觸部位容易拆卸清洗；符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。

技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	GZL240-100l
生產(chǎn)能力	80-150kg/h
粒徑	8~80目
壓輥尺寸(mm)	Φ240×100
zui大輥間壓力	30t
總功率	14.2kw
重量	3噸
外形尺寸	1443mmX2014mmX2600mm

　　關(guān)于干法制粒機(jī)安裝、維護(hù)和注意事項(xiàng)的一些建議。

　　一、安裝

　　1.選擇合適的安裝位置:要選擇一個(gè)干燥、通風(fēng)、無(wú)灰塵和露水的場(chǎng)所，避免設(shè)備受潮和損壞。

　　2.固定設(shè)備:在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，因此需要將設(shè)備固定在堅(jiān)實(shí)的地面上，以避免因振動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備移位或損壞。

　　3.連接電源:根據(jù)設(shè)備的電源要求，正確連接電源，并確保電源線路安全可靠。

　　二、維護(hù)

　　1.定期檢查設(shè)備:定期檢查各個(gè)部件和連接件，確保設(shè)備正常運(yùn)行。如發(fā)現(xiàn)磨損、松動(dòng)或損壞的部件，應(yīng)及時(shí)更換或修理。

　　2.清潔設(shè)備:定期清潔內(nèi)部和外部，清除堆積的雜質(zhì)和積塵。清潔時(shí)，應(yīng)切斷電源，并采用合適的工具和方法進(jìn)行清潔，避免損壞設(shè)備。

　　3.潤(rùn)滑設(shè)備:運(yùn)轉(zhuǎn)部件需要定期潤(rùn)滑，以減少摩擦和磨損。使用適合的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，并按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行潤(rùn)滑。

　　4.注意電氣安全:定期檢查電氣線路和控制系統(tǒng)，確保電氣設(shè)備和連接正常，避免電路短路、漏電等安全問(wèn)題。

　　三、注意事項(xiàng)

　　1.操作規(guī)程:操作人員必須熟悉干法制粒機(jī)的使用說(shuō)明書(shū)，并按照規(guī)定的操作程序進(jìn)行操作。禁止隨意改變?cè)O(shè)備的工作參數(shù)或進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的維修。

　　2.防護(hù)裝置:應(yīng)配備相應(yīng)的安全防護(hù)裝置，確保操作人員的安全。操作時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡、手套等個(gè)人防護(hù)用品。

　　3.注意觀察:在使用時(shí)，要時(shí)刻關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，特別是機(jī)械部件是否正常、溫度是否過(guò)高等異常情況，及時(shí)采取相應(yīng)的措施。

　　4.原料處理:在投料前，應(yīng)將原料進(jìn)行預(yù)處理，確保原料干燥、無(wú)雜質(zhì)，并嚴(yán)禁投入易燃、易爆物等危險(xiǎn)物質(zhì)。

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